1.化學(xué)組成：

 

　　棕剛玉：主要化學(xué)成分是氧化鋁（Al?O?），含量在94.5%-97%之間，另外還含有少量的鐵、硅、鈦等元素。

 

　　碳化硅：分子式為SiC，是由碳、硅原子以共價(jià)鍵形式連接形成的非金屬化合物。

 

　　2.生產(chǎn)原料：

 

　　棕剛玉：是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過(guò)融化還原而制得。》》》推薦閱讀：電路板噴砂用棕剛玉微粉

 

　　碳化硅：常見(jiàn)的生產(chǎn)方法是將石英砂與焦炭混合，加入食鹽和木屑等，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到。工業(yè)上使用的碳化硅幾乎都是人工合成的。

 

　　3.外觀顏色：

 

　　棕剛玉：通常呈現(xiàn)為棕紅色。

 

　　碳化硅：依據(jù)純度不同，顏色有綠色、黑色等，純度高的碳化硅接近無(wú)色透明。

 

　　4.硬度：

 

　　棕剛玉：莫氏硬度為8.9，硬度較高，具有較強(qiáng)的磨削能力。

 

　　碳化硅：莫氏硬度為9.2，硬度僅次于金剛石，比棕剛玉更硬。

 

　　5.晶體結(jié)構(gòu)：

 

　　棕剛玉：晶體結(jié)構(gòu)為三方晶系，晶體形態(tài)通常為六方柱狀或板狀。》》》推薦閱讀：磨料級(jí)棕剛玉的應(yīng)用范圍

 

　　碳化硅：具有多種晶型，主要分為六方或菱面體結(jié)構(gòu)的α-SiC和閃鋅礦型的立方碳化硅β-SiC。

 

　　6.用途：

 

　　棕剛玉：可用于制造陶瓷、樹(shù)脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、鑄造等，也可用于制造耐火材料。在耐火材料行業(yè)中，棕剛玉具有不起爆、不粉化、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，是棕剛玉質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。

 

　　碳化硅：由于硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐高溫等特性，廣泛應(yīng)用于磨料、耐火材料、化工、半導(dǎo)體等領(lǐng)域。例如，作為切割和研磨玻璃、陶瓷等抗張強(qiáng)度低的材料的磨具；在耐火材料中可用于化工設(shè)備的制造、金屬冶煉時(shí)的管道和爐襯等；在半導(dǎo)體領(lǐng)域，是第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)材料。

 

　　7.熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)：

 

　　棕剛玉：熱膨脹系數(shù)相對(duì)較高，導(dǎo)熱系數(shù)一般。

 

　　碳化硅：熱膨脹系數(shù)與其他磨料及高溫材料相比要小得多，在加熱或冷卻過(guò)程中受到的熱應(yīng)力較??；導(dǎo)熱系數(shù)很高，這使得其在高溫環(huán)境下能夠快速傳遞熱量。

 

　　8.價(jià)格：

 

　　棕剛玉：生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛，價(jià)格相對(duì)較低，是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的磨料和耐火材料。

 

　　碳化硅：生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求較高，且純度高的碳化硅制備難度大，因此價(jià)格相對(duì)較高。